درزگیر سیلیکونی به ندرت قابل مشاهده ترین بخش یک پروژه ساختمانی است، اما اغلب اولین جزء است که در صورت انتخاب شیمی پخت اشتباه، شکست می خورد. یک سؤال رایج در مورد مشخصات این است که آیا باید از یک درزگیر سیلیکونی پخت استیک یا خنثی برای شیشه، فلز و بنایی استفاده کرد. این دو در یک کارتریج تقریباً یکسان به نظر می رسند، اما محصولات جانبی متفاوتی را آزاد می کنند، و این تفاوت تعیین می کند که کجا می توان به هر کدام اعتماد کرد.
پاسخ سریع: درمان استیک مناسب مفاصل شیشه برهنه. درمان خنثی برای مجموعه های فلزی، بنایی و مواد مخلوط مناسب است.
به عنوان یک تولید کننده درزگیر با تقریباً بیست سال تجربه تولید، درزگیر XMC سیلیکون کیور استیک و خنثی را به کارگاه های شیشه سازی، سازندگان پنجره و پیمانکاران دیوار پرده عرضه می کند. این راهنما دو نوع درمان را در خانواده‌های بستر مقایسه می‌کند که بیشترین سردرگمی را ایجاد می‌کنند، بنابراین می‌توانید به جای تکیه بر عادت، محصول را با سطح واقعی مطابقت دهید.
سیلیکون استیک کیور که استوکسی سیلیکون نیز نامیده می‌شود، یک درزگیر یک جزیی حرارت اتاق (RTV) است که با جذب رطوبت هوا به هم متصل می‌شود. در طی واکنش، پلیمر اسید استیک را به عنوان یک محصول جانبی آزاد می کند - همان ترکیبی که مسئول بوی تند سرکه است. هنگامی که یک کارتریج باز می شود، آن بوی متمایز واضح ترین نشانه ای است که نشان می دهد درزگیر به خانواده استیک تعلق دارد.
محصول جانبی اسید فراتر از بو مهم است. روی شیشه لخت، به چسبندگی عالی کمک می کند که سیلیکون های استوکسی را به یک ماده اصلی لعاب تبدیل می کند. درمان سریع است، با تشکیل پوست در پنج تا پانزده دقیقه، بنابراین شیشه‌فروشی‌ها می‌توانند به سرعت پانل‌ها را جابجا کنند. معامله این است که همان اسید می تواند فلزات حساس را خورده و با بتن و سنگ واکنش نشان دهد.
سیلیکون درمان خنثی از یک سیستم اتصال متقابل آلکوکسی یا اکسیم استفاده می کند که به جای اسید، الکل ملایمی تولید می کند. از آنجایی که هیچ ترکیب خورنده ای آزاد نمی شود، می توان از آن در مفاصل بسته استفاده کرد که در آن محصول جانبی اسیدی جایی برای فرار ندارد. بوی سرکه وجود ندارد و لاستیک پخته شده از نظر شیمیایی در برابر طیف وسیع تری از بسترها پایدار است.
این پایداری توضیح می‌دهد که چرا سیلیکون خنثی برای شیشه‌های پرده‌دیوار معاصر، سیستم‌های پنجره آلومینیومی و سقف‌های فلزی ترجیح داده می‌شود. پوست گیری اولیه ممکن است کمی کندتر از یک محصول استیک باشد، اما پیوند طولانی مدت روی سطوح صنعتی غیر متخلخل سازگارتر است. برای لعاب ساختاری، پخت خنثی استاندارد صنعتی است.
تفاوت های عملی بین این دو شیمی به محصول جانبی، سازگاری بستر، و استفاده معمولی مربوط می شود. جدول زیر مهمترین عوامل تصمیم گیری برای پروژه های شیشه، فلز و بنایی را خلاصه می کند.
| اموال | درمان استیک | Neutral Cure |
|---|---|---|
| محصول جانبی را درمان کنید | اسید استیک | الکل / اکسیم |
| بو | بوی قوی سرکه | خفیف یا تقریبا هیچ |
| چسبندگی به شیشه خالی | عالی | خیلی خوبه |
| خطر خوردگی روی فلز | مس و برنج بالاست | کم |
| سازگاری بنایی | ضعیف، می تواند باعث ایجاد لکه شود | خوب |
| استفاده معمولی | لعاب شیشه ای، آکواریوم | پنجره، دیوار پرده، فلز |
از جدول به عنوان یک مرجع سریع استفاده کنید. در مجموعه‌های مواد مخلوط، خنثی مشخصات ایمن‌تر است زیرا خطرات سازگاری را در یک مفصل کاهش می‌دهد. محصولات استیک هنوز هم برای اتصالات شیشه ای کاملاً مناسب هستند که سرعت درمان و هزینه آن بیشتر از حساسیت زیرلایه است.
برای شیشه خالی، سیلیکون استیک کیور توصیه کلاسیک است. اسید استیک آزاد شده در طول پخت، پیوند مکانیکی قوی را تشکیل می دهد که محصولات استوکسی را برای نسل ها کار می کند. مخازن آکواریوم، پانل‌های شیشه‌ای بزرگ و شیشه‌های پنجره به این ویژگی متکی هستند زیرا چسبندگی به شیشه تمیز بسیار قابل اعتماد است. سیلیکون خنثی نیز به خوبی به شیشه می‌چسبد، اما سیستم‌های استیک معمولاً درمان اولیه سریعتر و هزینه واحد کمتر را برای تولید با حجم بالا ارائه می‌کنند.
با این حال، شیشه به ندرت تنها ماده در یک اتصال است. یک واحد شیشه ای عایق شده در داخل یک قاب آلومینیومی، فولادی یا وینیل قرار دارد. یک پانل پرده ای توسط پروفیل های فلزی احاطه شده است. یک پنجره با سنگ تراشی قاب شده است. اگر درزگیر آنها را لمس کند، حساسیت آنها باید انتخاب را هدایت کند. برای کارهای شیشه به شیشه و اتصالات بدون همسایه های حساس، یک محصول استیک مناسب است.
درزگیر سیلیکونی استیک XMC355 برای پانل های شیشه ای بزرگ این درزگیر استیک کیور تک جزئی برای اتصالات شیشه به شیشه بدون همسایگان حساس مناسب است. مقاومت در برابر آب و هوا و چسبندگی آن باعث می شود هنگام آب بندی پانل های شیشه ای بزرگ در محیط های غیر فلزی عملی شود. مشاهده محصول → فلز جایی است که این دو شیمی با وضوح بیشتری تقسیم می شوند. اسید استیک آزاد شده توسط یک محصول استوکسی می تواند به مس، برنج و روی بدون پوشش حمله کند و باعث تغییر رنگ و حفره شود و در طول زمان می تواند فولاد گالوانیزه را خورده کند. آلومینیوم مقاومت بهتری دارد، اما در داخل یک اتصال بسته که در آن اسید روی سطح متمرکز می شود، حتی فریم های آلومینیومی نیز ممکن است دچار اچ شوند که منجر به از دست دادن زودهنگام چسبندگی می شود.
سیلیکون درمان خنثی پیش فرض ایمن برای فلزکاری است. این فرمول در دیوارهای پرده آلومینیومی، جزئیات سقف فولادی و مجموعه های خودرو استفاده می شود، زیرا درزگیر پخته شده مانند یک واشر بی اثر عمل می کند. هیچ چیز در شیمی با سطح فلز واکنش نمی دهد، بنابراین پیوند از طریق حرکت حرارتی پایدار می ماند. فولاد ضد زنگ هر دو را تحمل می کند، اما خنثی از خطر در اتصال دهنده ها و اتصالات فلزی مخلوط جلوگیری می کند.
درزگیر سیلیکونی خنثی عمومی XMC601 این درزگیر خنثی برای فلزات خورنده نیست و چسبندگی قوی به بسیاری از بسترها ارائه می دهد. این برای نصب در و پنجره، مجموعه پانل های آلومینیومی، و سازه های فلزی داخلی که در آن محصولات استیک می تواند خطرناک باشد، مناسب است. مشاهده محصول → بتن، آجر، سنگ و ملات به شدت قلیایی هستند. هنگامی که اسید استیک در طول پخت با یک سطح قلیایی برخورد می کند، واکنش می تواند سطح مشترک را تضعیف کند، باعث زوال سطح شود و شکوفه سفیدی ایجاد کند که حذف آن از سنگ تراشی متخلخل عملا غیرممکن است. برای اتصالات خارجی در این مواد، به طور کلی باید از سیلیکون استیک کیور اجتناب شود.
سیلیکون خنثی در pH پایدار است و چیزی که بتواند به بستر حمله کند آزاد نمی کند. به بتن و سنگ طبیعی می‌چسبد، با ته نشین شدن سازه انعطاف‌پذیر می‌ماند و در برابر آفتاب، باران و نوسانات دما بدون لکه‌گیری مقاومت می‌کند. درزهای انبساط در بتن پیش ساخته، درزهای حرکتی در نماهای آجری، و درزگیرهای محیطی اطراف دهانه های پنجره در دیوارهای بنایی همگی نیاز به محصولی خنثی و مقاوم در برابر آب و هوا دارند.
XMC800 درزگیر سیلیکونی ساختاری خنثی مقاوم در برابر آب و هوا این محصول خنثی که برای چسباندن و آب بندی دیوارهای پرده ای شیشه ای، سنگی و آلومینیومی طراحی شده است، خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را فراهم می کند. ایده آل برای سنگ تراشی و اتصالات پیش ساخته که در آن دوام آب و هوا و عملکرد عدم لک اهمیت دارد. مشاهده محصول → اگر مفصل به خوبی آماده نشده باشد، شیمی صحیح باز هم شکست خواهد خورد. این شیوه ها برای هر دو سیستم درمان استیک و خنثی اعمال می شود.
هنگامی که یک پروژه شیشه را با قاب های فلزی و دیوارهای بنایی ترکیب می کند، بسیاری از سازندگان یک محصول خنثی را برای اتصالات قاب و بنایی به علاوه استیک برای اتصالات شیشه ای لخت انتخاب می کنند. برای پروژه های بزرگتر، راه حل های صنعت ساخت و ساز XMC یک نقطه شروع عملی برای انتخاب درزگیر ارائه دهید.
توصیه نمی شود. اسید استیک آزاد شده در طول عمل آوری می تواند آلومینیوم را به ویژه در اتصالات بسته خورده کند. سیلیکون پخت خنثی، مشخصات ایمن‌تر برای قاب‌های آلومینیومی است.
خیر. درمان استیک چسبندگی عالی به شیشه، پوسته شدن سریعتر و هزینه کمتر را ارائه می دهد که آن را برای لعاب کاری و آکواریوم محبوب نگه می دارد. خنثی زمانی بهتر است که اتصال شامل سطوح فلزی، بنایی یا روکش شده باشد.
هر دو نوع پوست در 5 تا 30 دقیقه بسته به دما و رطوبت پوست می شوند. پخت کامل به یک لاستیک انعطاف پذیر برای یک مفصل استاندارد 24 تا 72 ساعت طول می کشد.
اکثر درزگیرهای سیلیکونی استیک و خنثی قابل رنگ نیستند زیرا سطح خشک شده رنگ را رد می کند. در صورت نیاز به مهر و موم قابل رنگ آمیزی، به جای آن از درزگیر هیبریدی یا اکریلیک استفاده کنید.
بله. XMC برنامه های OEM/ODM را اجرا می کند و با توزیع کنندگان منطقه ای کار می کند. این محدوده شامل مواد شیمیایی سیلیکون، اکریلیک، پلی اورتان و ترکیبی است.
انتخاب بین این دو در مورد تطبیق شیمی با بستر است. درمان استیک یک پاسخ سریع و اقتصادی برای مجموعه های شیشه ای تمیز باقی می ماند. درمان خنثی انتخاب قابل اعتمادی برای قاب های فلزی، نماهای بنایی و اتصالات با مواد مخلوط است. نوع پخت را روی هر سطحی بررسی کنید، و مهر و موم بیشتر از بقیه مونتاژ دوام خواهد آورد.
