اخبار و وبلاگ

صفحه اصلی · اخبار و وبلاگ · درزگیر اکریلیک چیست؟
Jul 03, 2026

درزگیر اکریلیک چیست؟

درزگیر اکریلیک یک ماده آب بندی است که عمدتاً از پلیمرهای آکریلات تشکیل شده است. با استفاده از پلیمرهای آکریلات به عنوان ماده اصلی تشکیل دهنده فیلم، ترکیب شده با افزودنی هایی مانند پرکننده ها، نرم کننده ها و رنگدانه ها، فرموله می شود.

به عنوان یک ماده پلیمری قابل توجه برای ساخت و ساز و صنعت، دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا، پایداری نور و مقاومت در برابر پیری و رنگ پذیری خوب است. همچنین سازگار با محیط زیست و غیر سمی است، و به طور گسترده ای برای آب بندی و چسباندن مفاصل در درب ها و پنجره های ساختمان، دکوراسیون داخلی و کاربردهای صنعتی استفاده می شود. بسته به منطقه کاربرد، درزگیرهای اکریلیک در درجه اول به محصولات ساختمانی و صنعتی طبقه بندی می شوند. محصولات درجه یک ساختمانی معمولاً امولسیون‌های مبتنی بر آب هستند که با سازگاری با محیط زیست، رنگ‌پذیری و هزینه کم مشخص می‌شوند و معمولاً برای درزبندی داخلی و نصب درب/پنجره استفاده می‌شوند. محصولات درجه صنعتی شامل انواع مبتنی بر حلال و واکنشی (مانند چسب های ساختاری) است. اینها استحکام پیوند و مقاومت شیمیایی بالایی دارند و آنها را برای بخش های تولیدی پیشرفته مانند خودرو و الکترونیک مناسب می کند.

اطلاعات پایه

نام چینی: درزگیر آکریلات

نام انگلیسی: Acrylate Sealant

نام مستعار: درزگیر اکریلیک

نوع محصول: مواد آب بندی، چسب

زمینه های کاربردی: دکوراسیون معماری، تولید صنعتی، بسته بندی الکترونیکی

تاریخچه توسعه

اکتشاف اولیه

توسعه درزگیرهای آکریلات از تحقیقات لاستیک مصنوعی در اوایل قرن بیستم سرچشمه گرفت. در سال 1906، شرکت آلمانی Bayer شروع به جستجوی جایگزین هایی برای لاستیک کرد. در سال 1955، شرکت ایالات متحده Eastman اولین نسل از چسب های آکریلات را توسعه داد که در کاربرد این دسته از مواد پیشگام بود. با این حال، محصولات اولیه از شکنندگی بالا و چقرمگی ناکافی رنج می بردند.

تکامل تکنولوژیک

در سال 1975، DuPont نسل دوم چسب های اکریلیت اصلاح شده را اختراع کرد. با معرفی سیستم های ردوکس و واکنش های پیوند، چقرمگی و استحکام پوسته شدن محصولات به طور قابل توجهی بهبود یافت و منجر به پذیرش گسترده در بخش های صنعتی شد. پس از سال 1968، پیشرفت تکنولوژی نور کیور منجر به ظهور نسل سوم چسب‌های آکریلات خشک‌کننده UV شد که مزایایی مانند سرعت پخت سریع و سازگاری با محیط‌زیست را ارائه می‌کردند. در همین حال، بلوغ فناوری امولسیون اکریلیک مبتنی بر آب باعث پذیرش گسترده آن در بخش ساخت و ساز شده است. در سال‌های اخیر، با سخت‌تر شدن قوانین زیست‌محیطی، توسعه درزگیرهای آکریلات مبتنی بر آب، بدون حلال و زیست‌پایه به یک حوزه کلیدی برای تمرکز تبدیل شده است.

ترکیب محصول

درزگیرهای ساختمانی

درزگیرهای اکریلیک برای ساخت و ساز در درجه اول محصولات امولسیونی آب مبتنی بر امولسیون های آکریلات هستند که آب به عنوان محیط پراکندگی عمل می کند. مواد اصلی شامل امولسیون‌های آکریلات (مانند اکریلیک خالص، وینیل استات-اکریلیک، استایرن-اکریلیک و امولسیون‌های اکریلیک اصلاح‌شده با سیلیکون)، پرکننده‌ها (مانند کربنات کلسیم)، نرم‌کننده‌ها (مانند فتالات‌ها یا پلاستی‌سایزرهای سازگار با محیط زیست) و در این میان، امولسیون‌های اکریلیک اصلاح‌شده با سیلیکون، مقاومت بالایی در برابر آب و هوا دارند و آنها را به یک ماده پایه رایج برای درزگیرهای ساختمانی پیشرفته تبدیل می‌کند.

درزگیرهای صنعتی

درزگیرهای آکریلات صنعتی انواع مختلفی دارند که عمدتاً شامل فرمول‌های مبتنی بر حلال، واکنش‌پذیر و فرآوری‌کننده UV می‌شود. محصولات مبتنی بر حلال استحکام پیوند بالایی دارند اما با انتشار VOC بالاتری همراه هستند. درزگیرهای واکنشی (چسب‌های ساختاری) معمولاً سیستم‌های دو جزئی (چسب‌های A/B) هستند که از طریق واکنش شیمیایی به سرعت عمل می‌کنند. آنها استحکام باند استثنایی و مقاومت در برابر ضربه را فراهم می کنند و امکان اتصال مواد مختلف مانند فلزات و پلاستیک ها را فراهم می کنند. سیلانت های فرآوری شده با اشعه ماوراء بنفش بلافاصله پس از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش خشک می شوند و آنها را برای مونتاژ سریع و آب بندی قطعات الکترونیکی ایده آل می کند.

ویژگی های کلیدی عملکرد

خواص

توضیحات

مقاومت در برابر آب و هوا

مقاوم در برابر اشعه UV و اکسیداسیون، با مقاومت عالی در برابر پیری؛ مناسب برای استفاده در فضای باز

چسبندگی

چسبندگی خوبی به اکثر مصالح ساختمانی (بتن، بنایی، چوب) و مصالح صنعتی (فلزات، پلاستیک) نشان می دهد.

دوستی با محیط زیست

فرمولاسیون های مبتنی بر آب، به ویژه، دارای محتوای کم VOC هستند و غیر سمی هستند و استانداردهای مصالح ساختمانی سبز را برآورده می کنند.

قابلیت رنگ آمیزی

سطح پخته شده را می توان رنگ آمیزی کرد، و دکوراسیون و تزئینات معماری را تسهیل می کند - یک مزیت قابل توجه نسبت به درزگیرهای سیلیکونی.

انعطاف پذیری

دارای درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی و کشیدگی است که به آن اجازه می دهد تا مقداری حرکت مفصل را انجام دهد، هرچند معمولا کمتر از درزگیرهای سیلیکونی.

حوزه های کاربردی

دکوراسیون معماری

در بخش ساخت و ساز، درزگیرهای آکریلات عمدتاً برای پرکردن شکاف در دیوارهای داخلی، سقف و تخته‌های حاشیه، و همچنین برای آب‌بندی اتصالات بین قاب‌های در/پنجره و دیوارها و درمان درزهای دیوار خشک استفاده می‌شوند. از آنجایی که سطوح آنها قابل رنگ است، اغلب در مناطقی که نیاز به رنگ آمیزی یا تزئینات بعدی دارند استفاده می شود.

تولید صنعتی

در بخش صنعتی، درزگیرهای آکریلات (به ویژه چسب های ساختاری واکنشی) به طور گسترده برای اتصال بدنه خودرو و اتصال قطعات استفاده می شود. محصور کردن برد مدار و اتصال صفحه نمایش در صنعت الکترونیک. و تعمیر و نگهداری تجهیزات مکانیکی

استانداردهای صنعت

چین استانداردهای صنعتی خاصی را برای درزگیرهای معماری اکریلاتی ایجاد کرده است تا کیفیت و کاربرد محصول را تنظیم کند.

  • JC/T 484-2006 "درزگیر معماری اکریلات": این استاندارد موثر در حال حاضر برای صنعت مصالح ساختمانی است. طبقه‌بندی، الزامات و روش‌های آزمایش برای درزگیرهای معماری امولسیونی تک جزئی مبتنی بر آب که با امولسیون‌های آکریلات فرموله شده‌اند را مشخص می‌کند. محصولات بر اساس قابلیت حرکت (کلاس 12.5 و کلاس 7.5) و میزان بازیابی الاستیک (الاستومر [E] و پلاستومر [P]) طبقه بندی می شوند.
  • GB/T 18583-2008: این استاندارد محدودیت هایی را برای مواد خطرناک در چسب های مورد استفاده برای دکوراسیون داخلی و نوسازی مشخص می کند. درزگیرهای آکریلات باید با الزامات مربوط به VOC ها و سایر شاخص های زیست محیطی مندرج در این استاندارد مطابقت داشته باشند.


علاقه مند به همکاری هستید یا سوالی دارید؟